折邊機(jī),
剪板機(jī),
折彎?rùn)C(jī)
當(dāng)數(shù)控
折彎?rùn)C(jī)汽缸聯(lián)合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時(shí),為了縮小研刮的作業(yè)量,可用涂鍍的工藝。其特點(diǎn)就是設(shè)施容易,操作不便涂層牢固,噴涂后汽缸熱度僅為70℃80℃不會(huì)使汽缸產(chǎn)生變形,而且可失掉耐熱,耐磨,抗侵蝕的涂層。其中比擬無(wú)效的步驟是在
折彎?rùn)C(jī)的發(fā)熱部位強(qiáng)制結(jié)冰,也能夠在
折彎?rùn)C(jī)高溫全體經(jīng)過(guò)加熱的步驟,使
折彎?rùn)C(jī)各點(diǎn)的熱度趨于統(tǒng)一,那樣就能夠升高
折彎?rùn)C(jī)因?yàn)闀r(shí)差造成的翹曲變形。在采取了一系列升高
折彎?rùn)C(jī)熱源的措施后,熱變形的狀況將有所改善。
三點(diǎn)折彎的特點(diǎn)是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定,這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進(jìn)入凹模的深度,調(diào)節(jié)起來(lái)更容易且更準(zhǔn)確。
折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí),板料與模具接觸都在板料的同一側(cè)表面,因此板料的厚度偏差對(duì)折彎角度基本上沒(méi)有影響。此外,凸模頂端和凹模底板都接觸板料,改變了板料彎曲區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài),中性層外側(cè)自由折彎時(shí)的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,不易產(chǎn)生裂紋,且回彈量大大減少,能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。
小編將簡(jiǎn)要分析液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在使用前需要注意的要點(diǎn)∶4.對(duì)于電鍍產(chǎn)品,數(shù)據(jù)外觀不得有劃痕、擦傷、壓痕、生銹等缺陷。每個(gè)產(chǎn)品都必須用干凈的薄膜隔開(kāi),并涂上干凈的防銹油。5.對(duì)于用電解板、鍍鋁鋅板、鋁板加工而成的外觀未經(jīng)任何處理的產(chǎn)品,使用前的注意事項(xiàng)不得有劃痕、擦傷、壓痕、印痕等外觀缺陷,加工后的產(chǎn)品應(yīng)采用紙皮隔開(kāi),堆放和擺放應(yīng)符合工作要求,基層產(chǎn)品不得放置過(guò)高而壓變形。6.拉伸后,需要彎曲加工的鋁制品表面應(yīng)無(wú)劃痕、劃痕、壓痕、印痕等缺陷。加工后,用塑料袋、珍珠棉、氣泡紙等包裝材料保護(hù),防止工件在工作過(guò)程中相互劃傷。